解决方案_副本

有机废弃物就地处理方案

—

奥克林餐厨降解设备是以解决有机废弃物处理过程中所出现的各种实际问题而设计的，处理方案涵盖了各种场景使用，从家庭、企业有机废弃物处理，到政府使用的日处理几百吨有机废弃物，能够满足从源头处理到集中处理的各种需求。

有机废弃物处理方案

覆盖全球58个国家

全国38个城市

200+有机废弃物成功运行案例

有机废物>>奥克林全处理
Organic Waste>>Oaklin Total Treatment

01餐厨垃圾

餐馆、食堂日常产生的餐厨垃圾

含油率高，含盐量高

02厨余垃圾

家庭日常生活食物下脚料、系剩菜剩
饭等易腐有机垃圾

03果蔬垃圾

菜市场、果蔬基地产生的蔬菜水果
残余，含杂率高，水分多

04园林垃圾

园林种植，落叶断枝等各类
种植废弃物

自主研发有机降解微生物菌种
Independent research and development of organic degrading microbial strains

预处理工艺

预处理线配置接料装置、粗破碎装置、自动分拣装置、压榨机装置、输送机、及废气处理系统等，污水收集后按当地市政要求处理，排入指定污水管道。

有机垃圾经收运系统经有机垃圾处置厂并在处置厂内首行地磅斤检，然后进入处理车间进行卸料，收集车将车内的固态和液态垃圾一同卸入接料盘内，再经设置在接料盘底部无轴螺旋输送机输送至分拣机；分拣机对垃圾进行机械分拣。拣出直径50mm以上的粗大杂物，进入链板输送机；筛下物由螺旋输送机送至连续式高温蒸煮机；然后经螺旋输送至压榨固液分离机。

压榨出的液态经过配套的三相离心机进行提油。离心产物液接入污水处理系统后排入市政污水管网。离心产物固渣和压榨产物固渣进入烘干系统。烘干后的有机垃圾进入震动除杂设备，后经粉碎机粉碎后输送至冷却打包系统，分拣出的杂物由输送机输送至垃圾自卸车进行填埋或焚烧。

自主研发有机降解微生物菌种
Independent research and development of organic degrading microbial strains

预处理工艺

预处理线配置接料装置、粗破碎装置、自动分拣装置、压榨机装置、输送机、及废气处理系统等，污水收集后按当地市政要求处理，排入指定污水管道。

有机垃圾经收运系统经有机垃圾处置厂并在处置厂内首行地磅斤检，然后进入处理车间进行卸料，收集车将车内的固态和液态垃圾一同卸入接料盘内，再经设置在接料盘底部无轴螺旋输送机输送至分拣机；分拣机对垃圾进行机械分拣。拣出直径50mm以上的粗大杂物，进入链板输送机；筛下物由螺旋输送机送至连续式高温蒸煮机；然后经螺旋输送至压榨固液分离机。

压榨出的液态经过配套的三相离心机进行提油。离心产物液接入污水处理系统后排入市政污水管网。离心产物固渣和压榨产物固渣进入烘干系统。烘干后的有机垃圾进入震动除杂设备，后经粉碎机粉碎后输送至冷却打包系统，分拣出的杂物由输送机输送至垃圾自卸车进行填埋或焚烧。

有机废弃物协同处理工艺流程
Organic waste co-processing process

好氧发酵工艺

有机垃圾处理方法：“预处理+高温好氧”。

工艺流程：

（1）有机垃圾利用有机垃圾专用运输车倾倒在接料池内，物料在接料盘经过简单滤水后自动输送至自动破袋破碎分拣一体机；

（2）自动破袋破碎分拣一体机对有机垃圾进行自动化分拣并破碎有机垃圾，自动分拣后进入后续工序，分拣程序可提高降解效率；

（3）收有机垃圾含水量较高，因此在餐厨垃圾前处理阶段，采用脱水压榨机对有机垃圾进行脱水压榨，分离出渣和浆液，降低物料含水率，提高降解速度；

（4）有机垃圾经脱水压榨后自动输送至餐厨垃圾降解设备内，浆液到油水分离机进行油水分离，分出油、渣、水，人工辅助出渣到降解设备，利用高温好氧微生物对餐厨垃圾进行降解处理，粗油装通外运出售；

（5）高温好氧微生物处理系统首次处理垃圾时，需在降解机的降解槽内加入微生物菌剂，正常使用情况下，奥克林专利菌种可不断繁殖。高温菌剂后续无需再次添加或更换，只需留一定量的降解物于降解槽内即可；

（6）降解机内的有机垃圾完成高温好氧微生物降解程序后，可进行出料操作，降解机配备自动出料系统，由自动出料系统结合人工辅助对降解物进行出料，操作方便。

好氧+厌氧协同工艺

餐厨垃圾处理方法为“预处理+高温好氧+厌氧消化”。

（1）餐厨垃圾专用运输车将餐厨垃圾倾倒在接料池内，物料在接料盘经过简单滤水后自动输送至自动破袋破碎分拣一体机，进入餐厨预处理系统；

（2）自动破袋破碎分拣一体机对餐厨垃圾进行自动化分拣并破碎餐厨垃圾，完成后进入后续工序，自动分拣后进入后续工序，分拣程序可提高降解效率；

（3）餐厨垃圾含水量较高，因此在餐厨垃圾前处理阶段，采用脱水压榨机对餐厨垃圾进行脱水压榨，分离出渣和浆液，降低物料含水率，提高降解速度；

（4）餐厨垃圾经脱水压榨后自动输送至高温好氧降解设备内，餐厨垃圾经预处理系统所产生的浆液到油水分离机进行油水分离，分出油、渣、水，提取其中的毛油作为工业原料油对外销售；剩余的有机液相进入厌氧系统，厌氧系统发酵产生沼气，经过净化处理后，可直接进行资源化利用，用于厂区发电。厌氧系统产生的沼液，需要经过污水处理后，方可达标排放。厌氧系统的沼渣及油水分离出的固渣一起进入降解设备；

（5）高温好氧微生物处理系统首次处理垃圾时，需在降解机的降解槽内加入微生物菌剂，正常使用情况下，奥克林专利菌种可不断繁殖。高温菌剂后续无需再次添加或更换，只需每次出料时留一定量的降解物于降解槽内即可

（6）降解机内的餐厨垃圾完成高温好氧微生物降解程序后，可进行出料操作，降解机配备自动出料系统，由自动出料系统结合人工辅助对降解物进行出料，操作方便；

（7）降解机垃圾发酵时产生的经过废气处理系统处理，处理后的气体排放符合国家《恶臭污染物排放标准》GB14554及《大气污染物综合排放标准》GB 16297二级标准的要求

（8）针对处理过程中产生的污水经过污水处理系统处理后，达到符合《污水综合排放标准》（GB 8978）中的二类三级标准要求排放。

厌氧发酵工艺

餐厨垃圾处理方法为“预处理+厌氧消化”。

采用中温CSTR发酵工艺，餐厨垃圾物料经预处理后产生的有机浆液进行厌氧发酵处理。厌氧发酵后产生的沼气收集进入后端沼气净化利用系统。沼液经过固液分离后，沼渣进入好氧降解系统进行处理，液相进入污水处理系统进行处理后达标排放。

厌氧发酵工艺

污水经原有调节池后，降温至38-40℃，由泵泵入CSTR反应器，经过一个周期的分解，COD下降，产生的沼气进行收集利用。

沼气净化及利用工艺

厌氧发酵产生的沼气通过管道输送，经颗粒过滤器，经干法脱系统去除硫化氢后甲烷纯度达到沼气发电要求，由增压风机输送到用气单元（发电机、锅炉），旁路设置火炬作为沼气应急设备。

厌氧发酵工艺

餐厨垃圾处理方法为“预处理+厌氧消化”。

采用中温CSTR发酵工艺，餐厨垃圾物料经预处理后产生的有机浆液进行厌氧发酵处理。厌氧发酵后产生的沼气收集进入后端沼气净化利用系统。沼液经过固液分离后，沼渣进入好氧降解系统进行处理，液相进入污水处理系统进行处理后达标排放。

厌氧发酵工艺

污水经原有调节池后，降温至38-40℃，由泵泵入CSTR反应器，经过一个周期的分解，COD下降，产生的沼气进行收集利用。

沼气净化及利用工艺

厌氧发酵产生的沼气通过管道输送，经颗粒过滤器，经干法脱系统去除硫化氢后甲烷纯度达到沼气发电要求，由增压风机输送到用气单元（发电机、锅炉），旁路设置火炬作为沼气应急设备。

中控系统

奥克林数据中控系统可对站点运行情况进行实时监控及数据上传，，能实时采集到设备的相关数据，包括远程操作功能可完成控制开、关机及设备操作，设备参数的远程设置，进料称重数据、设备运行状态、能耗、运行时间、油温、料温、湿度、含氧量、二氧化碳浓度等，以及操控屏上的全部参数信息，并能生成数据曲线图，并可以通过平台下发指令控制对应的参数。支持移动端与电脑端，便于政府管理部门及项目管理人员对站点实时监管。

资源化应用

根据实际需求将处理后的产物进行资源化应用

有机肥

经过降解机降解之后的物料，进入有机肥生产系统，通过与园林废弃物、动物粪便等按比例混合后，深度发酵。发酵罐中在发酵活跃期能保持60度到65度高温及持续供氧，能完全杀灭蛔虫卵及致病菌。经过7-15天左右的发酵与陈化，产出粉状有机肥，可用于果园用肥、茶园用肥以及蔬菜用肥。奥克林餐厨有机肥生产技术生产的有机肥，完全通过国家《有机肥料》（NY/T525-2021）标准。

有机肥

经过降解机降解之后的物料，进入有机肥生产系统，通过与园林废弃物、动物粪便等按比例混合后，深度发酵。发酵罐中在发酵活跃期能保持60度到65度高温及持续供氧，能完全杀灭蛔虫卵及致病菌。经过7-15天左右的发酵与陈化，产出粉状有机肥，可用于果园用肥、茶园用肥以及蔬菜用肥。奥克林餐厨有机肥生产技术生产的有机肥，完全通过国家《有机肥料》（NY/T525-2021）标准。

燃料棒

生物质颗粒燃料是属于国家支持、推广的新型环保燃料，是替代电、燃油、燃气、燃煤的最佳产品。餐厨降解物经过烘干后加压、秘制成型。由厨余等有机废弃物的降解物制成的燃料棒，热量值约5000-6000kcal/kg。生产工艺包括：烘干、筛分、制粒、冷却包装等。

燃料棒

生物质颗粒燃料是属于国家支持、推广的新型环保燃料，是替代电、燃油、燃气、燃煤的最佳产品。餐厨降解物经过烘干后加压、秘制成型。由厨余等有机废弃物的降解物制成的燃料棒，热量值约5000-6000kcal/kg。生产工艺包括：烘干、筛分、制粒、冷却包装等。

营养土

通过奥克林菌种高速降解设备产生的降解物，通过与土壤比1：10混合可作为施于园林等作物改良土壤的营养土。

营养土

通过奥克林菌种高速降解设备产生的降解物，通过与土壤比1：10混合可作为施于园林等作物改良土壤的营养土。

生物质颗粒燃料是属于国家支持、推广的新型环保燃料，是替代电、燃油、燃气、燃煤的最佳产品。餐厨降解物经过烘干后加压、秘制成型。由厨余等有机废弃物的降解物制成的燃料棒，热量值约5000-6000kcal/kg。生产工艺包括：烘干、筛分、制粒、冷却包装等。

餐厨垃圾经过机械破碎混合烘烤压制，消除病毒污染，制成动物饲料，进行资源化利用。

资源化处理展示图

— 有机肥 —

— 燃料棒 —

— 营养土应用 —

方案获取